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湘西自治州祥云冶化科技開發有限責任公司

科研人員通過五年的研究與探索

終于破解石煤釩礦浮選釩精礦的難題

 

石煤釩礦中國的儲量世界第一。石煤釩礦中釩的冶煉,目前無論是酸浸法還是焙燒法,正在濕法冶煉工藝上趨同,各方研究成果已經趨于統一。然而,這些研究成果的立論前提都是以質量分數為1%左右的石煤釩礦為起點的,這就不可避免地帶來了 “高投資”、“高污染”、“高成本”、“低產出”等令人頭痛的問題。湘西自治州祥云冶化科技開發有限責任公司的研究人員轉變科研著力點,將目前集中研究釩冶煉工藝流程轉變為著力研究釩冶煉原料質量分數提高這一沒有人正面提出和妥善解決的問題上來 ,通過五年的研究與探索,從失敗中總結經驗教訓,從浮選理論和浮選實踐上都取得了突破,終于破解了石煤釩礦浮選釩精礦的難題。

人們普遍認為:石煤釩礦中的釩系微細晶粒,無固定載體,以吸附狀態和類質同相形式賦存于不同的巖石中不可能浮選。美國的英佛曼公司目前也僅停留于著手用浮懸法提釩的研究上。此法的特點是將礦石打磨成細粉,浸入水中,分離碳,再取釩。他們認為如果此法能成功,將意味著煉釩革命性的突破。我國國家高技術研究發展計劃(863計劃)將《高碳石煤中釩的賦存狀態與優先選煤》列入基金項目(項目編號:2006AA06Z130)。公布的研究結果是:常規浮選工藝很難達到有效分離碳的目的,碳、釩以及矸石三者的分離比較困難。

浮選釩精礦的基本思路是:在濕法冶煉提釩之前,運用浮選工藝將石煤釩礦中占80%左右的二氧化硅和碳先行分離,只讓20%左右的釩、鎳、鉬、鎵、銀等元素的混合物進入冶煉流程。如果這一目標實現,釩的冶煉將發生重大變化,甚至是根本性的突破。湘西自治州祥云冶化科技開發有限責任公司的研究人員,按照傳統的浮選理論進行了一系列浮選實驗,選擇了多種藥劑組合,浮選效果都不理想。在苦苦探索中大家逐步悟出了一個道理:理論一旦形成,有利于統一人們的思想,也可以束縛人們的思維。理論可以指導實踐,也可能誤導實踐。于是科研人員逆向思維, 創新理論,突破常規,有針對性地組合選礦藥劑,使用了一些人們從來沒有用于選礦的化學藥品作為選礦藥劑,科學確定工藝流程,達到了預期效果。

    一、浮選方法:正浮選,即上浮釩精礦。

二、藥劑組合:根據不同礦種(主要是原生礦―深部礦、氧化礦―地表礦及礦區差異)分別采取不同的藥劑組合。

三、浮選指標:

實驗室用XFD-1單槽浮選機 浮選石煤釩礦浮選效果顯示,工業化生產過程中完全可以實現如下指標:

1、精礦品位 質量分數可以提高到8%以上。

2、回收率 可以達到80%以上。

3、選礦成本可 以控制在8000/金屬噸左右。

    四、環境影響:

采用的浮選藥劑均不會對環境產生惡劣影響,對環境的污染不會超過浮選硫化鋅的水平,且容易治理。

五、效益分析: 

1、大大減少投資。石煤釩礦浮選后,釩的質量分數提高,建1萬/年規模的生產線,僅相當于目前建1000噸/年的投資。

2、大大減輕環境污染。石煤釩礦浮選,不論原礦中釩的質量分數高低均可達到預期效果。這樣,既可以有效地引導釩生產企業克服采富(礦)棄貧(礦)、亂采亂挖現象,又能實現礦山的立體開發與整體治理。礦石浮選后產生的二氧化硅和碳可以原地堆積、原地整理,迅速恢復植被,保護自然生態。同時釩精礦質量分數高,進入冶煉流程可以大大減少硫酸的使用及其一系列污染后果。

3、大大提高經濟效益。浮選后的釩精礦質量分數提高,冶煉流程的機械設備、原材料、勞動力等生產成本必然大幅度降低,經濟效益必將大大提高,變“釩海”為“釩都”指日可待。

六、仍需解決的問題:

1、希望科技部門大力支持,列入我國國家高技術研究發展計劃(863計劃)。目前最好能夠解決部分中試經費。

2、尋求戰略合作伙伴。

 

                      

 

石煤釩礦浮選釩精礦的理論與實踐

湖南省・湘西自治州祥云冶化科技開發有限責任公司 彭繼德

(二O一O年三月二十九日)

 

二OO九年三月十七日湘西土家族苗族自治州人民政府以州政發[20093號文件形式正式頒布《湘西自治州釩礦開發利用暫行管理辦法》(以下簡稱《暫行辦法》)。《暫行辦法》明確規定釩礦生產企業“原則上每縣市僅限一家”、“企業注冊資本不得低于10000萬元人民幣”、“企業必須是對釩礦‘采、選、冶、綜合利用’一條龍的開發利用”、“生產企業五氧化二釩的生產規模大于3000/年,其中單條生產線規模不得低于1000/年”。這些規定必將促進釩這一支柱產業的穩步發展,必將對湘西自治州的經濟振興產生積極而深遠的影響。目前無論是酸浸法還是焙燒法正在濕法冶煉上趨同,然而這些研究成果的立論前提和工業實踐都是以質量分數為1%左右的石煤釩礦為起點的,這就不可避免地帶來了“高投資”、“高污染”、“高成本”、“低產出”等令人頭痛的問題。因此提高石煤釩礦的質量分數是亟待解決的重大問題。

四川攀枝花鋼鐵集團五氧化二釩已經達到年產2萬噸的規模,是國內釩產業的龍頭老大。眾所周知,這是攀鋼集團煉鐵煉鋼的副產品。攀鋼轉爐鋼渣含V2O5 48%,就是這些鋼渣進入釩冶煉流程。頭腦清醒和明智的企業家自然明白就是石煤釩礦綜合利用,進入冶煉流程的V2O5質量分數達不到這個水平很難在市場競爭中勝出。眾所周知,我國石煤釩礦中V2O5含量為0.13%1.2%,一般在0.5%以上,在工業化生產過程中要達到1%則不是一件容易的事情。這里就有一個比較效益問題。用石煤釩礦原礦進入冶煉流程無論如何也難以與攀鋼競爭。因此《暫行辦法》規定:“企業必須是對釩礦‘采、選、冶、綜合利用’一條龍的開發利用”抓住了發展石煤釩產業的關鍵。目前石煤釩礦的選礦技術還沒有成熟的工藝和生產實踐,成了制約石煤釩產業的瓶頸。因此自主開發簡潔高效的石煤釩礦浮選釩精礦技術更具有特殊的緊迫性。

但是,石煤釩礦中的釩系微細晶粒,以吸附狀態和類質同相形式賦存于不同的巖石中,無固定載體,普遍認為不可能浮選。美國的英佛曼公司目前也僅停留于著手用浮懸法提釩的研究上。據有關資料介紹此法的特點是將礦石打磨成細粉,浸入水中,分離碳,再取釩。他們認為如果此法能成功,將意味著煉釩革命性的突破。

我國國家高技術研究發展計劃(863計劃)將《高碳石煤中釩的賦存狀態與優先選煤》列入基金項目(項目編號:2006AA06Z130)。公布的研究結果是:常規浮選工藝很難達到有效分離碳的目的,碳、釩以及矸石三者的分離比較困難。

我國國家高技術研究發展計劃(863計劃)將《高碳石煤中釩的賦存狀態與優先選煤》列入基金項目(項目編號:2006AA06Z130)。公布的研究結果是:常規浮選工藝很難達到有效分離碳的目的,碳、釩以及矸石三者的分離比較困難。

西北有色地質研究院和株洲市湘麒科技開發有限責任公司關于石煤釩礦的物理選礦方法雖然申報了專利(專利申請號分別為200910023414.5200910042893.5),但流程長而復雜、效率的低下的缺陷顯而易見。浮選出的釩精礦質量分數也低,實用性不強。例如,西北有色將原礦中V2O5含量0.93%的礦石預先拋尾(螺旋選礦機重選),得到V2O5含量1.79%的精礦,螺旋尾礦再經十段浮選,得到精礦V2O5含量為1.19%。株洲湘麒只能對風化礦先重選后浮選,V2O5含量0.57%的礦石,經兩級篩分后再浮選。采用一次初選四次掃選兩次精選流程,精礦V2O5含量為3.34%。因此尋求簡潔高效的石煤浮選釩精礦工藝是必然趨勢和現實的客觀要求。

本公司的研究人員近五年來轉變科研著力點,將目前集中研究釩的冶煉工藝流程轉變為著力研究釩冶煉原料質量分數提高這一人們沒有正面提出和妥善解決的難題上來。從失敗中總結經驗教訓,在理論和實踐上都取得了突破。實驗室XFD-1單槽浮選機浮選石煤釩礦浮選效果顯示,工業化生產過程中完全可以實現如下指標:石煤釩礦通過正浮選精礦質量分數可達8%以上、回收率可達80%以上、選礦成本8000/金屬噸左右。同時浮選藥劑不會對環境產生惡劣影響,且容易治理。

我們斷言,石煤釩礦浮選釩精礦的難題一旦破解,釩的冶煉將發生重大變化,甚至是根本性的突破,必將對轉變經濟發展方式,減少碳排放,產生積極的影響:

一、大大減少投資。目前,建設一條1千噸/年酸浸法生產線需投資1億元人民幣。石煤釩礦浮選后,釩的質量分數提高,建3千噸/年以上規模的生產線,也可能只需這么多投資。

二、大大減輕環境污染。石煤釩礦浮選,不論原礦中釩的質量分數高低均可達到預期效果。這樣,既可以有效地引導釩生產企業克服采富(礦)棄貧(礦)、亂采亂挖現象,又能實現礦山的立體開發與整體治理。礦石浮選后產生的二氧化硅和碳可以原地堆積、原地整理,迅速恢復植被,保護自然生態。同時釩精礦質量分數高,進入冶煉流程可以大大減少硫酸的使用及其一系列污染后果。

三、大大提高經濟效益。浮選后的釩精礦質量分數提高,冶煉流程的機械設備、原材料、勞動力等生產成本必然大幅度降低,經濟效益必將大大提高,變湘西“釩海”為“釩都”指日可待。同時對提高湖南省力、中國國力將產生深遠影響。

 

中國・湖南・湘西石煤儲量的戰略地位

 

石煤是一種有待全面開發、綜合利用的礦產資源。大量的研究成果表明,石煤中富集了釩、鎳、鉬、鈾、硒、鎵及貴金屬等60余種元素。目前人們開始利用石煤低熱值能源,研究提取釩及其伴生元素,用于農用肥料和建筑材料,但是成效并不顯著。

石煤主要賦存于中泥盆紀以前的古老地層中。形成石煤的物質除泥、硅、鈣質等無機物成份外,有機質部分主要是藻類低級生物、海綿及一些尚不明確的原始動植物,是一種在還原環境條件下形成的黑色可燃有機巖,多數變質程度高的腐泥無煙煤為海相沉積物。石煤的主要求特性為灰分高、密度大、發熱量低,結構致密,著火點高,不易燃燒和難以完全燃燒,較硬難磨。但石煤的價值不可低估。僅就石煤中的釩而言,它就是世界上具有戰略意義的稀有金屬。釩產品主要應用于鋼鐵工業,廣泛應用于機械制造、先進材料、汽車、航天航空、能源、核工業等高科技領域。

國外含釩碳質頁巖和含釩粘土礦主要產于美國、原蘇聯、澳大利亞和波蘭等國家,V2O5總量約100萬噸。我們相信隨著勘探的深入和技術的進步,國外含釩石煤的儲量會有所增加。但是不可能超過我國。我國的石煤儲量相當豐富,主要賦存于寒武紀的底層中。南方石煤資源綜合考察報告顯示:湖南、湖北、浙江、江西、廣西、貴州、安徽、河南、陜西等省、自治區石煤總儲量為618.8億噸,探明儲量39.0億噸,僅湖南、湖北、浙江、江西、廣西、貴州、安徽、陜西七省的石煤含有V2O5就達1.1797億噸,其中V2O50.5%的儲量為7707.5萬噸(見表1),是我國釩鈦磁鐵礦中釩儲量的6.7倍,約為世界各國釩儲量的總和。含釩石煤是我國特有的一種新型釩礦資源。正是因為我國浙江、安徽、江西、湖北、湖南、廣西、貴州、陜西、四川等省的石煤礦中釩的儲藏量達1.18億噸以上才超過釩鈦磁鐵礦儲量最多的國家南非,躍居釩儲量世界第一。

1 我國部分省、自治區石煤及V2O5儲量分布 

省份

湖南

湖北

廣西

江西

浙江

安徽

貴州

河南

陜西

合計

石煤儲量/億噸

187.2

25.6

128.8

68.3

106.4

74.6

8.3

4.4

15.2

618.8

V2O5儲量/萬噸

4045.8

605.3

-

2400.0

2277.6

1894.7

11.2

-

562.4

11797.0

世界釩儲量分布

國家

中國

南非

蘇聯(獨聯體)

美國

其他國家

合計

釩鈦磁鐵礦釩儲量

萬噸

1853.7

7350.8

3771.3

2093.4

910.8

15980

占世界總儲量%

11.6

46

23.6

13.1

5.7

100

石煤釩儲量

萬噸

11979

少量

少量

少量

 

總儲量

萬噸

13832.7

7350.8

 

 

 

 

占世界名次

1

2

 

 

 

 

隨著勘探的深入和技術的進步我國還會有省區增加石煤儲量和V2O5儲量。例如未列入上表的四川廣旺地區,初步調查表明該地區石煤主要礦層中V2O5 的百分含量可高達1.2%,粗略估計儲量達2000萬噸以上,具有很大的工業開發利用價值。但是要改變中國石煤和釩儲量世界第一,湖南石煤和釩儲量中國第一的地位恐怕很難。中國和湖南把石煤和釩放在戰略位置上來抓是遲早的事。特別是湘西地區石煤釩礦的儲量在湖南省占有極其重要的位置,局部探明含釩石煤儲量約300億噸以上。然而石煤中釩的質量分數各地相差懸殊,一般為0.13%1.2%,小于邊界品位0.5%的占60%。在目前技術條件下,質量分數達到0.8%以上才有開采價值。因此自主創新,自己掌握核心技術,自己擁有知識產權,采用特殊浮選工藝流程,提高石煤釩礦精礦質量分數為釩的冶煉作出特殊貢獻,無疑與中國和湖南也包括湘西自治州的戰略布局相適應,值得付出。

 

各種釩冶煉技術迫切需要通過選礦提高釩的質量分數

 

目前世界各國生產釩的原料主要是釩鈦磁鐵礦在冶煉過程中產生的釩渣。我國攀枝花鋼鐵公司也是這樣做的。德國曼斯菲爾德公司從煉銅爐渣中(V2O51.0%1.5%)提釩。自從1912Bleeker發明用鈉鹽焙燒―水浸工藝提取石煤中的釩開始,近百年來從石煤中提釩的基本方法沒有變,僅在部分工藝上進行改動。近年來出現用石灰替代鈉鹽焙燒提釩以解決鈉鹽焙燒時產生的氯氣和氯化氫氣體污染,以及美國專利Gorhd H.chanbers的高溫水蒸汽分解法、加壓堿浸法和加壓酸浸法等提釩工藝。但從總體來看主要在冶煉的前工段差異較大,說到底就是在把釩從石煤中提出的方法上差異較大并形成了兩大類別:

一、焙燒類。主要是食鹽鈉法焙燒和無鹽氧化焙燒。這兩種焙燒都是以碳燃燒釋放出CO2為標志。回收率低(50%左右)、生產成本高,嚴重污染環境。據說國外只有美國礦產局從含有1% V2O5的內華達州白云石頁巖回收釩。工藝流程是鈉法焙燒­―硫酸浸出―溶液萃取―銨鹽沉釩,生產偏釩酸銨,回收率69.5%。無鹽氧化焙燒沒有添加劑,在適當溫度下焙燒,焙燒后用5%10%硫酸浸出,CO2沒有少排。目前一些科研機構和企業開始采用硫酸加入量10%、溫度在550℃的另一種形式的不排放CO2的焙燒法,即石煤處于高溫但不燃燒的焙燒法。我們認為這種焙燒法實際上與酸浸法沒有本質上的區別。焙燒法最后都得酸浸,嚴格地說焙燒法并不存在。

二、浸出類。又可分為直接堿浸法和直接酸浸法。有些風化釩礦,釩以VV)形式存在,可以采取稀堿溶液直接浸出。以四價形式存在的無鹽氧化焙燒后即可轉化為五價也可用稀堿溶液直接浸出。總浸出率可達6080%,總回收率可達5070%。直接酸浸法,以核工業北京化工研究院魯兆伶和中國科學院盧立柱等為代表。

中科院過程工程研究所盧立柱、張萬志等人液相催化氧化―硫酸協同浸出生產五氧化二釩技術,釩的浸出率為92%、萃取率99.5%、反萃率98.77%、沉釩率98.5%、煅燒回收率98%,釩總回收率達到84.18%,五氧化二釩純度99%以上。

河北理工大學直接酸浸―萃取提釩工藝直接酸浸浸出率為84.83%,向浸出液中加入硫酸銨,得到硫酸銨鋁沉淀。除鋁后的溶液蒸發濃縮―冷卻結晶得到含5.92% V2O5的中間鹽,將中間鹽溶解后用鐵粉還原釩,用P204TBP加煤油組成的復合萃取劑進行萃取,釩萃取率達99.72%5mol/L的硫脲反萃取,反萃取率達99.86%,然后用氯酸鈉氧化反萃液,用氨水調節PH值沉淀多釩酸銨,煅燒后得到V2O598.86%的釩產品,釩總回收率為82.87%

東華理工大學化學生物與材料科學院余志偉等加酸焙燒――水浸工藝的最優條件為:硫酸加入量10%,焙燒溫度550℃,焙燒時間3h,浸出時間2h。浸出率達95.4%95.6%。同時采用冷凝結晶和加氨水絡合的方法使鉀和鋁以鉀明礬和鋁明礬、銨明礬的形式結晶出來達到除鉀除鋁的目的。用有機萃取劑(85%煤油+5%TBP+10%P204)將浸出液中的釩離子轉移到有機相中,從而使釩與其他金屬離子分離(其他金屬離子大都不能進入有機相)。含釩有機溶液再用反萃取劑(0.5mol/LNa2CO3溶液)進行反萃取,使釩從有機相轉入水相中。氧化沉釩,則用氯酸鉀將釩在反萃取中的四價釩氧化為五價釩。在攪拌條件下,用氨水調溶液PH=1.92.2,然后在9095℃下繼續攪拌13h,沉淀出多釩酸銨(紅釩),沉淀率可達99.0%。沉淀出的紅釩經洗滌后,在氧化氣氛中于500550℃下熱解2h,可得精釩產品。

我國含釩石煤V2O5的質量分數一般都在0.5%以上,質量分數在1.0%以上的石煤釩礦也不少。湖南、湖北、浙江、陜西等省石煤礦床中有的部位釩質量分數甚至高達2%4%。但是在工業化生產過程中,要保證石煤中釩的質量分數在1%左右則不是一件容易的事。就算釩的質量分數能夠達到1%,生產成本也是一個沉重的負擔。用酸浸法年生產1000V2O5,每天得處理含釩石煤500噸左右,液固比為1.2:1,硫酸的濃度為18%-20%,那么每天硫酸的用量為100噸左右,碴液分離后待處理的釩溶液在600噸左右。一般來說,浸出過程的加工費用約占水冶總加工費的30%―50%,而酸法浸出時的硫酸消耗又占浸出費用的70%-80%。降低酸耗是減少五氧化二釩加工成本的重要措施,同時從環保角度出發降低酸污染,將廢酸回收不失為最佳選擇。假定每臺高分子析透機每天處理帶酸釩溶液6個立方,那么每天處理釩溶液600噸的析透機就需100臺。每臺析透機估價20萬元左右,僅這一項設備投資即占總投資的20%左右,同時運行、維護費用也不是一個小數目。因此通過浮選將石煤中釩礦質量分數提高,對釩的水冶具有重大的現實意義。

 

釩的價態及物相決定了石煤釩礦的浮選難度

 

不少選礦專家和教授認為石煤釩礦的賦存狀況以及價態決定了其浮選難度。以西北釩礦為例,礦體內有粉砂質碳質頁巖、粉砂質板狀頁巖、薄層狀石灰頁巖、角礫化粉砂質碳質頁巖。釩以微細晶粒或類質同象形式賦存于不同的巖石中。按巖石的成分、結構,礦石分為硅質巖型、碳質粘土巖型和硅質碳質粘土巖型三種類型。硅質巖型礦石主要成份是石英(占75-95%),釩平均品位為0.68%;碳質粘土巖型中74%為水云母和高嶺石,釩平均品位為0.94%;在硅質巖和碳質巖層間的過渡層為富礦,釩平均品位為1.25%。釩較集中于云母和高嶺石中。在碳質頁巖中呈吸附狀態的釩占66.3 %,類質同象形式的占33.6%;硅質巖中呈吸附狀態的釩占25.83%,類質同象形式的占74.17%,釩與碳的關系不明顯。取上述三種類型礦石配礦后縮分取樣進行光譜分析和化學分析,結果如下:

 

 

2    原礦主要化學成分分析結果   %

同時,我們還將各地石煤釩礦的基本化學組成進行了對比。

3 各類型石煤釩礦的基本化學組成   

產地

V2O5

SiO2

AL2O3

C

四川廣旺

1.01

32.50

7.71

38.51

西北

1.26

73.40

1.92

10.50

古丈排口

1.57

77.20

4.80

13.00

岳陽新開

1.10

50.50

28.50

13.00

懷化辰溪

1.18

64.20

13.80

14.00

根據現有資料我們可以大體斷定,石煤釩礦的主要成份是SiO2Al2O3C。工業提釩用石煤碳質則有高有低。碳質以片狀結構為主,次為粒狀及絲狀結構,其間被大量石英、硅鋁酸鹽相等填充。石英,主要成份是二氧化硅,呈泥狀。昆明理工大學吳惠玲等通過巖相分析,并對主要物相進行掃描電鏡成分分析,其結果為:原礦以炭質為主,次為石英硅鋁酸鹽相,硫化鐵等填充,石英呈料狀,其顆粒大小懸殊較大,炭質密集區中的石英顆粒較細,一般粒徑在0.005mm左右,在者可達0.01mm以上,從電鏡分析表明該相不含V,硅鋁酸鹽相呈不規則粒狀,填充在石煤密集區中,其晶粒較細,一般粒徑在0.005mm以上,從電鏡分析表明V主要分布于此相中。

釩的價態及物相,電子探針分析結果如下表:

4 釩的價態分析

項目

釩價態

總釩

V3+

V4+

V5+

釩含量/

0.292

0.105

0.163

0.560

占有率/

52.14

18.75

29.11

100.00

5 釩的物相分析

項目

釩物相

總釩

氧化鐵及粘土中釩

云母類礦物中釩

難溶硅酸鹽中釩

釩含量/

6.43

55.00

38.57

100.00

占有率/

0.036

0.308

0.216

0.560

根據有關學者的研究,石煤中釩大多數以三價形式存在,少數以四價和五價形式存在。釩呈V(Ⅲ)類質同相取代粘土礦物中的其他三價離子或以分散形式分布在粘土礦物里,其中以伊利石最為常見,是石煤中釩賦存的主要礦物。以單礦形式存在但含釩單礦物在石煤中含量很少,有的呈金屬有機絡合物形式存在。

從以上分析我們可以看出,石煤釩礦浮選困難的主要原因有兩個:

一、石煤釩礦中釩無固定載體,以吸附狀態和類質同象形式賦存于不同的巖層中,浮選藥劑和浮選條件必然呈多樣性,浮選成本和浮選難度自然要高。

二、石煤釩礦中的釩價態不穩定,二價、三價、四價、五價都可以在不同狀態下存在,浮選的藥劑及浮選的條件難以統一,浮選成本和浮選難度必然加大。

這樣,傳統的浮選藥劑和傳統的浮選工藝條件不可能把釩從石煤中浮選出來,用常規浮選工藝也難以達到有效分離碳、釩以及矸石的目的。于是一種新的藥劑制度、新的浮選條件、新的浮選工藝便應運而生,并將在實踐中不斷完善。

 

在實踐中創新浮選理論,科學確定浮選工藝

 

為了突破傳統的浮選工藝,五年來,我們進行了一系列實驗,其中最具階段性意義的是辰溪石煤釩礦優先選煤再選釩的實驗,辰溪風化石煤釩礦浮選釩精礦的實驗,鳳凰、保靖、古丈、吉首、松桃等縣市各類石煤釩礦浮選釩精礦的實驗。盡管用盡心機,浮選效果都不理想。在苦苦探索中我們逐步悟出了一個道理:理論一旦形成,有利于統一人們的思想,也可以束縛人們的思維。理論可以指導實踐,也可能誤導實踐。選礦理論與實踐概無例外。于是我們突破常規,逆向思維,創新理論,有針對性地組合選礦藥劑,科學確定工藝流程,并形成了不分地域、不分礦石性質(原生或風化)只針對石煤釩礦物相和價態,以及化學構成的兩大藥劑制度及相關工藝流程和浮選條件。

第一、藥劑制度:

1、針對石煤釩礦物相及價態的多樣性,科學組合復合型的藥劑制度。這個藥劑制度涉及的選礦藥劑較多,一共有六種。這六種藥劑分別承擔不同的作用。可以把不同地域不同性質的石煤釩礦都能浮選出來。

2、根據石煤釩礦的化學組成的特殊性,合理確定簡潔的藥劑制度。這個藥劑制度涉及的選礦藥劑只有三種。這有點像數學中的哥德巴赫猜想,1+1=2。在實驗室效果也好。

但是,這兩種藥劑制度誰優誰劣,有必要在生產實踐中去檢驗,這就需要半工業化中試和工業化實踐。

第二、工藝流程:

原礦粉碎球磨(分級)――攪拌――粗選(四槽)――三次精選(三槽、二槽、一槽)――六次掃選(每次兩槽)

中礦合一返回。

第三、浮選條件:

粒度200目――230目。

為什么要確立這兩大藥劑制度并有相應的工藝流程和浮選條件相配套,我們在浮選理論上是有突破的,是有創新的,在實踐上是有把握的。我們堅信石煤釩礦浮選釩精礦的理論與實踐是成功的。

 

 

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